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压力表常见的故障及原因分析

发布时间:2017-07-16  浏览:2339次  字号:  

 压力表常见的故障有:
(1)指针不动。当压力升高后,压力表指针不动。其原因可能是:旋塞未开;旋塞、压力表连管或存水弯管堵塞;指针与中心轴松动或指针卡住。
(2)指针抖动。造成指针抖动的原因有:游丝损坏;旋塞或存水弯管通道局部被堵塞;中心轴两端弯曲,轴两端转动不同心。
(3)指针在无压时回不到零位。造成这种现象的原因是:弹簧弯管产生永久变形失去弹性;指针与中心轴松动,或指针卡住;旋塞、压力表连管或存水弯管的通道堵塞。
(4)指示不正确,超过允许误差。这主要是由于弹簧管因高温或过载而产生过量变形;齿轮磨损松动;游丝紊乱;旋塞泄漏等原因造成的。

压力表的装设应符合以下规定:
(1)每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表。在给水调节阀前、可分式省煤器出口、过热器出口和主汽阀间,都应该装设压力表。
(2)锅炉或工作介质为高温蒸汽的压力容器,压力表的接管上要装有存水弯管,使蒸汽在这一段弯管内冷凝,以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内,致使表内元件过热而产生变
形,影响压力表的精度。存水弯管用钢管时,其内径不应小于10mm。压力表和存水弯管之间应装有三通旋塞,以便吹洗管路、卸换、校对压力表。
(3)根据锅炉或压力容器的最高许用压力,在压力表的刻度盘上划出警戒红线。但不应将警戒红线画在压力表的玻璃上,以免玻璃转动产生错觉,造成事故。
(4)盛装高温、强腐蚀性或高粘度介质的压力容器,应在压力表与容器的连接管路上装设充填有液体的隔离装置,或选用抗腐蚀的波纹平膜式压力表等。
(5)安装压力表的位置,应有足够的照明,便于操作人员观察和检验。要防止压力表受辐射热、低温及震动的影响。
(6)为了便于更换和校验压力表,压力表与承压设备之间应装设三通旋塞,旋塞应装在垂直管段上,并要有开启标记和锁紧装置。

压力表有下列情况之一时,应停止使用:
(1)有限止钉的压力表,在无压力时,指针转动后不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表规定的允许误差;
(2)表盘封面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清;
(3)封印损坏或超过校验有效期限;
(4)表内弹簧管泄漏或压力表指针松动;
(5)其他影响压力表准确指示的缺陷。

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